En la indústria de la fabricació de Sheet Metal, sovint s'utilitzen tot tipus de xapa metàl·lica, que s'utilitza habitualment en xapa metàl·lica. Quines són les característiques d'alumini utilitzades en la fabricació de xapa de fulla no estàndard?
En primer lloc, hem d'aclarir quin tipus de placa d'alumini s'utilitza en la fabricació de xapa de fulla no estàndard, es refereix a l'ús d'alumini puro o d'aliatge d'alumini obtingut mitjançant processament a pressió per obtenir un gruix de la secció transversal rectangular del material . Aquest tipus d'alumini té les característiques de bona extensibilitat i resistència forta a la tensió, de manera que pot satisfer les necessitats de processament en forma convencional.
La fabricació en xapa de formigó no estàndard que la fabricació de xapa convencional convencional és més difícil, pel que el material té una bona forma, i la pròpia placa d'alumini té una gran plasticitat, resistència a la corrosió, conductivitat i conductivitat tèrmica, etc. Les característiques, per la qual cosa per a una gran varietat de processament de pressió i extensió de tracció, la millor capacitat per satisfer les necessitats de processament en forma especial.
La indústria de la fabricació de xapa en general és un lot petit, moltes varietats de característiques i la qualitat dels requisits dels clients són diferents, de manera que la qualitat de la fabricació de xapa és difícil de controlar. Per controlar la qualitat dels productes de Sheet Metal Fabrication ha de fer el següent.
1. Comprendre el client, quan accedeixi a noves varietats o noves comandes als productes del client per fer una comprensió determinada, i comprengui l'aspecte del producte, els requisits de mida i l'ús del producte.
2. Comprendre els requisits dels productes dels clients, d'acord amb els productes del client per triar un procés diferent, mentre que els dibuixos expliquen la nota: com la superfície no es pot ratllar, etc.
3. Departament d'Enginyeria per obtenir els sorteigs del procés de producció (figura), els artesans van pintar un bon mapa per passar per un altre artesà per comprovar, després de la finalització de la inscripció signada al taller després de la confirmació.
4. Tall CNC, NC tallant la primera peça en la inspecció completa (punxonat CNC, màquina de tall per làser, etc.) per comprovar la peça, inclosa la mida, l'ampliació, etc., la producció en volum elevat ha de ser la primera peça De la primera prova habilitada a la producció en massa.
5. Doble la direcció de doblegar i doblegant la mida de la primera confirmació, després de la confirmació de l'inici de la producció en massa. Reemplaceu l'operador o reemplaceu el motlle per tornar a provar.
6. El producte acabat, el producte acabat o els productes acabats de plegat d'acord amb els requisits dels dibuixos per comprovar la mida de la inspecció de la mostra per comprovar que cada mida es confirmi al mateix temps amb l'aparició de la inspecció completa de les dades no qualificades a temps Ajust, tornar a comprovar i omplir el formulari d'informe d'inspecció.
7. Tractament superficial, tractament superficial de l'aspecte del producte de la inspecció completa.
8. No es lliuraran els productes enviats, ni a través de la inspecció del producte.
9. Els primers requisits de la inspecció de l'operador, acaben el mateix operador, comproven la inspecció, després de la inspecció d'inspectors qualificats per signar la biblioteca, com l'operador no verifica, aquest lot de productes sense càrrecs.
