1 formació de defectes
Aquestes deficiències es produeixen principalment en la superfície de die-castings, la majoria es poden veure visualment. Menys defectes de guix i cantonada com omplir no relacionats amb la velocitat; Flux marques aparèixer al voltant de la porta, a més de fora de l'efecte laminar i morir temperatura; Mat superficial, fred tancades defecte causat principalment per la temperatura de fusió és massa baixa, propens a remolí de la zona de porta i dos aliatge intercanvis de flux, en canviar la porta o una major temperatura del fluid seran eliminats.
Control d'aquests defectes, a més de la gating disseny de sistemes, és més important seleccionar el mètode de fosa de morir apropiat. Convencional baixa temperatura alta velocitat càsting morir càsting procés de dret, mètode de fosa de morir d'alta velocitat i baixa temperatura baixa velocitat morir càsting mètode. Càsting de baixa temperatura pot reduir la crema d'aliatges líquids i d'erosió, d'alta velocitat tiroteig superfície d'alta qualitat pot ser obtinguda, per baixa temperatura d'alta velocitat fos morir aleacions de coure, en la producció de l'avantatge de aliatge d'alumini de paret prima és obvi; Gruix de paret del mètode morir càsting s'utilitza principalment per l'impacte negatiu mitjana baixa alta temperatura, fàcil farciment i nucli en dau fosa, altes temperatures per complir els requisits de forma, menor velocitat d'ompliment pot disminuir l'impacte de flux sobre les tendències bàsiques; Contradicció és la estomes de parts amb parets gruixudes i pressió d'alimentació, sovint utilitzat per l'elenc de baixa temperatura baixa velocitat morir.
2 motlle alleujament defectes
Tensió, deformació és que un comunicat de motlle comuns defectes. Pendent d'extracció quan el flux d'aliatge velocitat causes les superfícies cavitat pegant per sobreescalfament i l'alliberament no enganxi, deformació, esquerdes i altres defectes, va ser llançat per la introducció de la institució de temperatura desigual, motlles de fosa de alta pressió hidràulica aliatge degut a factors més llarg. Després de la segregació de les marques visibles de lesió a la superfície de la fosa i deformat fins i tot, hauria d'augmentar la pressió càsting motlle comunicat cera capa d'inclinació, o. Per tal de controlar aquest tipus de defecte, excepte per garantir que el sector de llançament de llançament força uniforme de distribució, en el moment del disseny porta també prestar especial atenció als fluxos aliatge líquid en la cavitat de la guia, intenta evitar aliatge fos flux positiu impacte amb el nucli, mentre que és adequat per morir paràmetres de procés de fosa i lleugerament més temps càsting.
3 espiracle defectes
Espiracle defectes són el tipus més comú de la fosa de defectes en les parts de paret prima principalment per la bombolla de la superfícies i invisibles microforats quan moren càstings poliment, revestiment, pot causar escuma de revestiment; En parts amb parets gruixudes principalment pel profund forat, osteoporosi greu, encongiment està passant. Porositat defectes per molts motius, primer entre ells és el farciment de la d'escapament és impedit i embolicat. Control i la prevenció d'aquest tipus de falles, principalment perquè raonable d'escapament de fosa, suaument, eliminant o reduint la unitat quan omplint cavitats d'aliatge líquids que s'estavella. Cal destacar els punts següents: (1) ara en dissenys presentat notes fórmula de disseny d'un munt d'informació, però la secció porta són valors aproximats que es calculen. En el moment del disseny interior de la porta, ser segur per deixar el mode de reparació segons l'experiència pràctica, així que, modificació judici després. ' Experiència ha demostrat que la zona de porta és gran, per assegurar la transmissió de pressió, fàcil de processar la compensació mitjançant l'ajust de velocitat de injecció. (2) garantir el sistema de sobreeiximent de fila de motlles de fosa de morir i suau. (3) selecció de morir càsting paràmetres de procés, en la premissa de la reunió el procés de conformació, ha de tractar abaixar la temperatura del, velocitat d'injecció, injecció de pressió. (4) moren càsting de gruix de la capa hauria de gruix uniforme, moderat.
4 defectes similars d'or
Defectes d'or sovint mostren una organització interna similar de la fosa de vidre grans, metalls durs taques i propietats dur punts. Per defectes cristal·lins, procediment de modificació Al-Si d'aliatge pot ser utilitzat, i altres aliatges són principalment aliatge control temperatura de fusió i temps de celebració. Fonts de punt de metall dur és cap penetració d'aliatges, materials reciclats, com ara punts durs ferro, no metàl·lics són principalment de materials reciclats, sorra, estufa de pintura. Control d'aquest tipus de defecte és principalment per assegurar-se que la composició de matèries comprar pas estrictament complir les regles durant el procés de fosa, controlar els canvis de composició química, i reforçar la gestió de material, barrejat amb impureses reciclat està estrictament prohibit.
