11. Condicions necessàries per formar pel·lícula d'oli a pressió dinàmica
(1) Hi ha d'haver un buit en forma de falca entre les dues superfícies de treball. (2) L'espai entre les dues superfícies de treball s'ha d'omplir contínuament amb oli lubricant o altres fluids viscosos. (3) Hi ha d'haver una velocitat de lliscament relativa entre les dues superfícies de treball i la direcció del moviment ha de fer que l'oli lubricant flueixi des de la secció gran i surti des de la secció petita. A més, per a una càrrega determinada, la velocitat, la viscositat i la bretxa s'han d'ajustar correctament.
640.jpg
12. La connexió i diferència entre acoblament i embragatge
Tots dos s'utilitzen principalment per a l'enllaç entre eixos, cosa que els permet girar junts i transmetre el parell. Els dos eixos connectats per un acoblament només es poden separar després d'aturar i desmuntar la màquina. Els dos eixos connectats per un embragatge es poden separar o unir fàcilment durant el funcionament de la màquina.
13. Sota una tensió variable, la fractura per fatiga de les peces té les característiques següents:
(1) La tensió màxima de fractura per fatiga és molt inferior al límit de resistència del material sota tensió estàtica, i fins i tot el límit de rendiment és inferior.
(2) Independentment dels materials fràgils o dels materials de les estàtues, les fractures per fatiga apareixen com a fractures sobtades fràgils sense una deformació plàstica evident.
(3) La fractura per fatiga és l'acumulació de danys.
14. Principals tipus de desgast mecànic
Desgast abrasiu, desgast adhesiu, desgast per fatiga, desgast per corrosió.
15. La funció de la rentadora
Augmenteu l'àrea de suport de les peces connectades per reduir la pressió al punt de contacte i evitar ratllar la superfície de les peces connectades en estrènyer la femella.
16. Avantatges i desavantatges de l'espiral rodant
Avantatges: (1) El desgast és molt petit i el mètode d'ajust es pot utilitzar per eliminar la bretxa i produir una certa pre-deformació per augmentar la rigidesa, de manera que la seva precisió de transmissió és molt alta. (2) No té propietats autoblocants i pot canviar el moviment lineal en moviment de rotació.
Inconvenients: (1) Estructura complexa i difícil de fabricar. (2) En alguns mecanismes, es requereix un mecanisme d'autobloqueig addicional per evitar la inversió.
17. En la transmissió d'engranatges, l'impacte dels errors en la transmissió
(1) Afecta la precisió del moviment transmès. (2) La relació de transmissió instantània no es pot mantenir constant, cosa que afecta la suavitat de la transmissió. (3) Afecta la uniformitat de la distribució de càrrega.
18. Pèrdua de potència en la transmissió d'engranatges
Pèrdues per fricció en l'engranatge, pèrdues de resistència a l'oli en la batuda d'oli lubricant, pèrdues per fricció en els coixinets.
19. Avantatges i inconvenients dels engranatges d'arc senzill
Avantatges: (1) Alta força de contacte de la superfície de les dents. (2) La forma del perfil de la dent és beneficiosa per a la lubricació i té una alta eficiència. (3) La superfície de la dent es satura fàcilment. (4) No hi ha retallades i el nombre de superfícies dentals pot ser petit.
Desavantatges: (1) Els requisits de precisió de la distància central i la profunditat de tall de les dents són relativament alts, i els errors d'aquests dos redueixen significativament la capacitat de càrrega de la transmissió. (2) El soroll és gran i la seva aplicació en transmissió d'alta velocitat és limitada. (3) En general, la resistència a la flexió de les dents de l'engranatge és baixa. (4) S'han d'utilitzar diferents plaques per tallar perfils de dents d'arc convex i perfils de dents d'arc còncau del mateix mòdul.
20. Rendiment del material del coixinet
(1) El coeficient de fricció és petit. (2) Bona conductivitat tèrmica i petit coeficient d'expansió tèrmica. (3) Capacitat resistent al desgast, a la corrosió i a la cola forta. (4) Ha de tenir suficient resistència mecànica i plasticitat.
